Kategori: Uncategorized

Plastik Enjeksiyoncu

Plastik Enjeksiyoncu Arayışınız Son Bulacak!

Plastik ürünler birçok farklı sektör için vazgeçilmez konumda. Son derece dayanıklı olan plastik ürünlerin maliyetleri çok uygun düzeyde olduğundan elektronikten mutfak gereçlerine kadar farklı sektörlerde plastik malzemeler kullanılıyor.

Gün içerisinde farkında dahi olmadan kullandığımız plastik ürünler enjeksiyon makineleri ile elde ediliyor. Akışkan haldeki plastik, bu cihazlar yardımıyla kalıplara dökülüp sertleşmesi bekleniyor. Haliyle bu işlemler için özel cihazlara sahip olmak şart.

Temel amacı plastik malzeme üretmek olmayan firmalar gerek duyulan plastik parçaları dışarıdan hazır olarak almak zorunda. Bunun için de işini kusursuz yapan bir plastik enjeksiyoncu arayışı başlıyor.

Profesyonel Plastik Enjeksiyoncu Hizmeti

Yalnızca plastik enjeksiyon makinesinin satın alınması plastik enjeksiyoncu olarak hizmet vermek için yeterli değil. Bu hizmeti vermeyi düşünen firmaların talep edilen plastik parçanın bilgisayar ortamında tasarımını yapabilmesi gerekli. Bunun yanında plastik malzemenin üretimi için gerekli olan kalıpların da 3D modelleme işleminin yapılması gerekiyor. Sonrasında kalıpların imal edilmesi ve plastik enjeksiyonun yapılması gerekli.

Ülkemizde bu hizmeti başarıyla sunan firma sayısı çok az. Zidi Plastik bu sektörde profesyonel hizmet sunmayı başaran markalardan bir tanesi. Zidi Plastik ile iletişime geçtikten sonra bütün süreç profesyonelce yönetiliyor. İlk olarak size tüm adımlar anlatılırken ardından bu adımlar atılmaya başlıyor. Son aşamada ise tamamen istediğiniz plastik ürünler sizlerin beğenisine sunuluyor.

Plastik Enjeksiyoncu Hizmetinde Müşteri Memnuniyeti Ön Planda!

Plastik enjeksiyon hizmeti veren firmalar oldukça yoğun bir tempo içerisinde çalıştıkları için müşteri memnuniyetini atlıyorlar. Kendileri ile uzun süreli çalışacak olan firmalar dahi sorunlarını plastik enjeksiyon firmalarına aktardıklarında çözüm bulmakta zorlanıyorlar. Zidi Plastik firması sektörde her zaman müşteri memnuniyeti ile adından söz ettirmeyi başarmış bir marka.

Plastik Enjeksiyoncu

İlk etapta firmanın tasarımdan imalata ve ardından bakım işlemlerine kadar tüm aşamalarda plastik enjeksiyoncu hizmeti veriyor olması çok önemli. Bu sayede sürecin herhangi bir aşamasında sorun yaşamanız durumunda firmadan destek alabiliyorsunuz. Ayrıca uzun süreli iş ortaklığına gidecekseniz çok daha uygun fiyatlar için görüşmeler gerçekleştirmeniz de mümkün.

Ürün Tesliminden Sonra Devam Eden Plastik Enjeksiyoncu Hizmeti

Ülkemizde plastik enjeksiyoncu arayıp bulduktan sonra istediğiniz plastik malzemeleri talep edebilirsiniz. Seri üretimde yapacaksanız ürünlerin kalıplarını talep etmeniz gerekiyor. Kullanacağınız makineye göre çok sayıda kalıp talep edebilirsiniz. Ücret karşılığında aldığınız bu kalıplar bir süre sonra talepleri karşılamamaya başlayacaktır. Böyle bir durumda kalıpların bakımı, onarımı ya da yenilenmesi gerekir.

Diğer birçok firmanın aksine Zidi Plastik firması bu aşamaların tamamında sizlere hizmet veriyor. Kalıplarınızı bu firmaya yaptırmamış olsanız dahi firmadan kalıp bakım hizmetleri almanız mümkün. Bakımlarınızı doğru dönemlerde yaptırırsanız hiçbir zaman sorun yaşamayacak ve rahatlıkla kalıplarınızı uzun yıllar kullanacaksınız. Eğer bakımlar aksatılırsa kalıpların onarılmasını gerektiren sorunlar ortaya çıkabilir. Böyle bir durumda da Zidi Plastik ile iletişime geçmeniz yeterli olacak.

Uygun Fiyatlarla Plastik Enjeksiyoncu

İş hayatında hangi işi yapıyor ya da hangi hizmeti alıyor olursanız olun karşınıza çıkan fiyatlar sizin için önem arz eder. Her zaman olabildiğince iyi fiyatlar ile çalışmak istersiniz. Ancak alınan hizmet kalitesinin düşmesi fiyatların uygun seviyelere gelmesini anlamsız kılar. Bu yüzden de hem kaliteli hem de ekonomik bir hizmet almak için çaba göstermeniz gerekmektedir.

Türkiye’de plastik enjeksiyoncu hizmeti veren firmalarda bu özellikleri arıyorsanız Zidi Plastik firmasını tercih edebilirsiniz. Sizler için olabilecek en iyi hizmet en uygun fiyatlar ve ödeme seçenekleri ile sizlere sunulacaktır.

CNC torna özellikleri

CNC Torna Özellikleri ve Kullanım Alanları

CNC torna özellikleri ve kullanım alanları ile merak edilen bir makine. Gelin sizlere bu başlık altında bu makineden bahsetmiş olalım.

Dünyanın en çok kullanılan malzemelerinden birisi plastik olarak karşımıza çıkıyor. Plastik eşyalar her ne kadar doğaya zararlı olarak görünse de günümüz teknolojisinin gelişmesi ile beraber fosil yakıtlar dışında doğal yollarla da plastik üretiminin mümkün hale geldiği görülüyor.

Plastik eşya üretiminde kullanılan pek çok makine bulunur. Bu makinelerden birisi de CNC torna olarak yer alıyor. CNC, sayısal kontrol amaçlı kullanılan bir makine. Plastik üretim tesislerinde önemli bir amacı bulunan bu makine hakkında bilinmesi gereken birçok detayı sizler için açıklamak istiyoruz.

CNC Torna

CNC, “computer numerical control” yani bilgisayarlı sayısal kontrol anlamına gelen bir terim. CND makinesi matkap, delme takımı ve torna tezgahı gibi çeşitli işleme takımlarının veya 3 boyutlu yazıcının bilgisayar üzerinden kontrol edilmesini sağlayan ve belirli kodlar ile parçanın işlenmesine olanak tanıyan bir sistem.

CNC torna özellikleri öncesinde birkaç bilgi daha verelim. CNC ile beraber metal, plastik veya kompozit gibi bir madde kullanılarak gerekli şekil veriliyor. Örneğin bir metali ele alalım. Önce işletim sistemi üzerinden gerekli ayarlamalar yapılıyor. Sonrasında hazır kod çalıştırılıyor. Ardından torna, metali işlemeye başlıyor.

Özet geçmek gerekirse kalıplar, CNC torna makinesi üzerinde işleniyor. İşlenen bu kalıp, enjeksiyon makinesine bağlanıyor. Sonrasında ise gerekli üretimler yapılıyor.

CNC Torna Özellikleri

CNC tornanın pek çok özelliği bulunuyor. Bunlardan birisi kendine özgü bir işletim sistemine sahip olması. Kendi içerisinde yer verdiği işletim sistemi ile dikkat çeken bu makine, araç üzerindeki tuşlara uygun bir şekilde geliştirilmiş durumda. Her bir tuş, işletim sistemini etkileyerek donanımın buna göre hareket etmesini sağlar. Örneğin makine üzerindeki tornanın koordinatı güncellenebiliyor.

CNC torna özellikleri

CNC torna özellikleri arasında otomatik ayarlama yer alıyor. Belirli bir kalıp üretilecek ise kodlar girildikten sonra makine, kalıbın üzerine otomatik bir şekilde geliyor ve işleme hızlı bir şekilde başlıyor. Bu durum zaman verimliliği sağlıyor. Makinenin genel özelliklerine birazdan değiniyor olacağız.

CNC Tornanın Kullanım Alanları

CNC torna, pek çok iş amaçlı kullanılabilen bir ürün. Bu ürünün en önemli kullanım alanı eşya üretimi. Metal, plastik veya farklı alanlarda eşya üretirken CNC tornada yararlanılıyor. Özet geçmek gerekirse bu makine, ürün üretiminde lider bir model.

Ürünün Fiyatları

Ürünün hem bütçe dostu hem de profesyonel modelleri mevcut. Bütçe dostu yani uygun fiyatlı modeller birkaç yüz liradan birkaç bin liraya ulaşıyor. Bu modeller genel olarak hobi amaçlı ve küçük eşyalar üretmek için geliştirilmiş durumda. Profesyonel makineler ise 100.000 TL’nin üzerinde bir fiyat etiketine sahip. Yani kaliteli bir makine almak için yapılması gereken şey 100.000 TL’nin üzerinde bir bütçeyi gözden çıkarmak. Büyük firmalar için bu önemli bir kriter.

Ürünü Kullanmanın Avantajları

CNC torna özellikleri dışında yararları ile de bilinmesi gerekir. Bu faydalar arasında şunları sıralayabiliriz:

  • Otomatik ayarlama fonksiyonu
  • Hassas işlem yeteneği
  • Makineyi kullanmak kolaylıkla öğrenilebilir
  • Çalışma performansı en iyi seviyede olur
  • Zaman tasarrufu sağlar

CNC Tarihi

CNC makineleri, ilk kez İkinci Dünya Savaşı sonrasında ortaya çıkmaya başladı. Sebebi bazı savaş uçaklarının parçalarının üretilmesiydi. ABD tarafından geliştirilmeye başlanan bu proje, savaşın bitmesi ile beraber ihtiyaç dışı bir ürün olsa da bir süre sonra üretim tesislerinde kendine yer vermeye başladı. Ürün, ilk kez 1952 yılında fabrikada kullanıldı.

plastik eşya üretimi

Plastik Eşya Üretimi Nasıl Yapılır?

İnsanların merak ettiği sorulardan birisi plastik eşya üretimi ile ilgili olmakta. Bazıları bu eşyaların nasıl bir süreçten geçtiğini araştırabiliyor.

Plastikler, dünya üzerinde birçok üründe mevcut bir madde. Elektronik eşyaların dış kaplaması, korkuluklar ve kapı gibi pek çok alanda plastik hammaddesi ile karşılaşmak mümkün oluyor. Bu gibi ürünlerin sunduğu en büyük ayrıcalıklardan birisi uygun maliyeti. Bundan dolayı plastik eşyalar, insanlar tarafından severek alınan ürünler arasında yer alıyor.

Peki hiç plastik eşyaların nasıl bir üretim sürecinden geçtiğini merak ettiniz mi? Sizler için plastiğin kaynağından eşya üretimine kadar nasıl bir yol izlediğini anlatmak isteriz. Umarız bu içerik sizler için faydalı olur.

Plastik Eşya Üretimi ve Aşamaları

Kaynakların Plastiğe Dönüştürülmesi

Plastik eşyalar, herhangi bir maddeden üretilmiyor. Bu eşyaları üretmek için plastik hammaddesi gerekiyor. Plastik hammaddesi üretmek için ise petrol ve doğal gaz gibi fosil yakıtlar gerekiyor. Fosil yakıtların bu hızla tükenirse gelecekte bitme ihtimalinin bulunduğu belirtilmekte. Bundan dolayı günümüzde artık doğal yollarla da plastik hammaddesi üretilebiliyor. Bu kaynaklar arasında mısır ve pamuk bulunuyor.

Örneğin petrolden plastik üretiminin nasıl yapıldığına değinelim. Bunun için önce petrol, rafineri ile beraber işleniyor. Ardından plastik hammaddesi için gerekli işlemler hallediliyor. Bu şekilde karşımıza plastik madde çıkıyor.

Tasarım

İnsanların plastik eşya üretimi içeriğimizde bilmesi gerektiği bir diğer aşama tasarım olmakta. Bir eşya üretilmeden önce güzel bir şekilde tasarlanması gerekir. Örneğin plastik boru yapıldığını varsayalım. Örnek bir şablon alınmalı veya yeni bir kalıp için çalışmalara başlanmalı.

Malzemelerin Hazırlanması

Tasarım hazır hale geldikten sonra gerekli malzemeler hazırlanmaya başlar. Bu malzemelerin en önemlisi hammadde olarak bulunan plastik olmakta. Plastik, bu aşamada kaya tuzu gibi küçük parçalar halinde bulunuyor. Bir diğer önemli madde ise boya. Eğer renklendirme işlemi yapılacak ise boya da bulunmalı. Ayrıca gerekli kalıbın da hazır halde yer alması gerekir.

plastik eşya üretimi

Hammaddenin İşlenmesi

Bir plastik eşya için önemli aşamalardan birisi hammaddeyi gerekli makineye doldurup işlemek. Özellikle renklendirme uygulanması gereken yani boyalı olacak hammaddeler için bu işleme yer veriliyor. Bu aşamada boya ile plastik karıştırılıyor. Sonrasında çuvallara boşaltılıp plastik enjeksiyon kalıp makinesine götürülüyor.

Eriyen Plastiğin Kalıba Yerleştirilmesi

Eğer plastik eşya üretimi yapılırken kullanılan plastik enjeksiyon makinesi, üretim tesisinde yer alan en büyük makinelerden birisi olurken aynı zamanda en kullanışlı makinelerden de birisi olarak bulunmakta. Çünkü bu makine, plastik eşyaların üretiminden sorumlu ve uyguladığı tonlarca basınç ile biliniyor.

Plastik hammaddesi makineye aktarılıyor. Ardından kalıp hazır hale getiriliyor. Kalıp, hangi eşya üretilecek ise ona göre şekillere sahip oluyor. Sonrasında makine çalıştırılıyor ve hammadde, kalıba uygun bir şekilde birleştiriliyor. Sıcak sıcak çıkan ürün, soğuduktan sonra rafa ekleniyor.

Ürünün Soğuma Aşaması

Soğuma aşaması, kısa sürede tamamlanan bir aşama. Eşyanın sıcak olmasının sebebi ise işlenen plastiğin çok güçlü bir basınca maruz kalması. Yüksek basınç yüksek ısı oluşturan bir eylem. Yani bir insanın bunun içinde yaşayamayacağı miktarlardan bahsediyoruz. Sıcak çıkan ürün, kısa sürede soğur ve hazır hale gelir.

Etiket Ekleme

Bu aşamalardan sonra plastik eşya üretimi için son kısma yaklaşıyoruz. Artık ürün için etiket ve yapışkan ekleme zamanı. Bu etikette desen, marka, model ve bunun gibi çeşitli bilgilere yer verilir. Özel geliştirilen ürünlerde ise müşteri talebine göre etikete yer verilir.

Shopping Cart

Sepetinizde ürün bulunmuyor.

Yardım merkezine hoşgeldiniz.

Sizi Arayalım
X